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高压均质机压力故障分析应对

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高压均质机由高压柱塞泵和专用分配均质阀组成,处理均匀稳定的液与液相混或液与固分散物,处理好的材料在柱塞引起的高压下以可调压力进入阀组,未加压的材料以较高的流量(1000 m/s,高达1500 m/s)从可调节流裂缝中弹出,撞击在其中一个阀组的吹环上。高压均质机在应用过程中,会出现无压力导向或压力指数极低的问题,伴有排量小。分析该问题后,主要故障原因大致如下:

1、泵体内有空气或进料系统管道进行密闭不严;

2、过滤严重堵塞;

3、一个或两个均匀的阀门泄漏现象或压力调节手柄故障;

4、地震压力表损坏或压力表座密封不严;

5、吸料、压料阀门出现严重程度损坏或O型密闭圈损坏。

针对高压均质机故障原因,可通过以下方法进行故障断线:

1、打破泵体内的空气,检查管接头的密封性,打破气体泄漏故障;

2、清洗过滤器;

3、更换吸入压力阀;

4、替换使用压力表及破除这种压力表座密闭要求不严的故障。

高压均质机的使用范围不断扩大,市场上对于其的需求量也在不断上升,高压均质机厂家如果想在在未来的竞争中占得自己的一席之地,只有在自己的产品研发上多下功夫,增加产品的技术含量,推动产品的技术创新,才能使得高压均质机不断满足人们的要求。


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