高压均质机应用于豆乳生产减少了杀菌后的污染可能，高压均质机储存的安全性较高，设备费用相对较低。且经过均质的豆乳再进入杀均质机，在强力的机械作用下16.7~20.6MPa将乳中大的脂肪球破碎成小的脂肪球，使之均匀一致地分散在乳中，可有效防止脂肪球上浮。在巴氏杀菌乳的生产中，在高压下从均质阀的狭缝压出。高压均质机脂肪球，蛋白质等颗粒在剪切力，冲击力与空穴效应的共同作用下，进行微细化。

高压均质机均质时温度一般控制在55~65℃之间比较适合，均质次数1~2次。高压均质机均质工序可放在豆乳杀菌之前，也可以放在杀菌之后。

两种安排各有利弊，均质放在杀菌前，则杀菌过程能在某种程度上破坏均质效果。

豆乳易出现油线，形成均一的分散液。防止脂肪上浮，蛋白质沉淀，增加豆乳光泽度，提高了豆乳的稳定性。

豆乳的均质效果受均质压力，均质温度和均质次数三个因素影响。

均质压力受到设备的限制，豆乳生产中可用20~30MPa的压力进行均质。

高压均质机在豆乳生产中的应用就介绍到这里，更多内容可关注上海红礼生物！上海红礼生物专业生产供应高压均质机，高压细胞破碎机等。一直坚持“恪守信誉、以人为本、顾客至上”的经营理念，为客户提供优质的产品及服务。